Lífmassa eldsneytispilluvél hefur staðlaðar kröfur um hráefni í framleiðsluferlinu.Of fínt hráefni mun leiða til lágs lífmassa agna myndunarhraða og meira dufts og of gróft hráefni mun valda miklu sliti á malaverkfærunum, þannig að kornastærð hráefnisins verður fyrir áhrifum.Gæði myndaðra agna hafa einnig áhrif á framleiðslu skilvirkni og orkunotkun.

Almennt séð er hráefni með litla kornastærð auðvelt að þjappa saman og efni með stóra kornastærð er erfiðara að þjappa saman.Að auki eru ógegndræpi, rakaþéttleiki og mótunarþéttleiki hráefna nátengd kornastærðinni.

Þegar sama efni hefur mismunandi kornastærð við lágan þrýsting, því stærri sem kornastærð efnisins er, því hægari verður þéttleikabreytingin, en með aukinni þrýstingi verður þessi munur óljósari þegar þrýstingurinn nær ákveðnu gildi.

Agnir með litla kornastærð hafa stórt tiltekið yfirborðsflatarmál og viðarflögur eru líklegri til að gleypa raka og endurheimta raka.Þvert á móti, eftir því sem kornastærðin minnkar, er auðvelt að fylla í holrúmin milli agna og þjöppunin verður stærri, sem gerir leifar innri lífmassa agna.Álagið verður minna, þar með veikir vatnssækni mótaða blokkarinnar og bætir vatnsgegndræpi.

Hverjir eru hráefnisstaðlar fyrir framleiðslu álífmassaeldsneytispilluvélar?

Auðvitað verða að vera lítil takmörk líka.Ef kornastærð viðarflísanna er of lítil mun gagnkvæm samsvörunargeta milli viðarflísanna minnka, sem leiðir til lélegrar mótunar eða minnkandi mótstöðu gegn mölbrotum.Þess vegna er betra að vera ekki minni en 1 mm.

Ef stærð sagsins er stærri en 5MM mun núningurinn á milli þrýstivalsins og slípiefnisins aukast, núningur lífmassaeldsneytispillunnar eykst og óþarfa orkunotkun fer til spillis.

Þess vegna krefst framleiðsla á lífmassaeldsneytiskögglum almennt að kornastærð hráefnisins sé stjórnað á milli 1-5 mm.