Samnýting ýmissa vandamála sem stafa af hráefnum sem henta fyrir sagkorna og mynda korn

Sagkorn er stundum kallað lífmassakornavél, vegna þess að fólk notar ýmsan lífmassa sem hráefni. Að auki er granulator einnig víða kallaður hrísgrjónahylki, barkkornari, osfrv í samræmi við mismunandi hráefni. . Af þessum nöfnum getum við séð að hráefni kögglavélarinnar hafa margs konar notkun, sem eru mikið notuð í lífmassaefni eins og sag, ýmsar viðarflísar, ýmis strá, hrísgrjónahýði, hnetuskeljar, greinar og gelta. .

Munurinn er þjöppunarhlutfallið á kögglavélamótinu. Það er aðeins nauðsynlegt að stilla þjöppunarhlutfall sagkögglavélamótsins þannig að það henti mismunandi hráefnum. Það skal tekið fram að þjöppunarhlutfall köggluvélamóts er aðeins hægt að beita á eina tegund af hráefni. Ef hráefninu er skipt út, þá er þjöppunarhlutfallið á pelletsvélamótinu en að skipta um það.

Einfaldlega sagt, kögglavélamót er búið þjöppunarhlutfalli, sem hentar fyrir eins konar hráefni. Ef skipt er um hráefni er hægt að skipta um mold!

Sagkornavélin hefur ákveðnar kröfur um hráefni í kornunarferlinu, þar sem mikilvægast er stærð og rakaþörf hráefnanna.

Ef stærð hráefnisins er tiltölulega stór, verður að mylja það fyrst. Almenni pulverizer getur pulverized hráefnið í tvo millimetra, sem getur uppfyllt stærð kröfur kyrningsins.

Kröfur kögglavélarinnar fyrir raka hráefna eru einnig mjög mikilvægar og raka ætti að vera stjórnað við um 18%. Ef rakinn er of mikill myndast þjöppunin ekki og ef rakinn er of lítill verður duftið of mikið eða agnirnar mjög stuttar.

Þess vegna ætti að stjórna vel rakainnihaldi hráefna í framleiðsluferli sagkögglavélarinnar.

1 (24)

Ýmis vandamál við mótun köggla:

1. Sagagnir framleiða lóðréttar sprungur

Í framleiðsluferli sumra viðskiptavina, vegna tegundar þurrkara sem valinn er, er ekki hægt að þurrka viðarflögurnar jafnt, sem leiðir til ójafns rakainnihalds í hráum viðarflögum. Það er teygjanlegt og einopið, sem veldur lóðréttum sprungum.

2. Kögglar eru beygðir og það eru margar sprungur á yfirborðinu

Þetta fyrirbæri sagkögglavélar kemur venjulega fram þegar kögglurnar fara úr hringnum deyja. Í framleiðslu, þegar staðsetning skútu er stillt langt frá yfirborði hringmótsins og brún blaðsins er sljó, er auðvelt að skera kögglana af skútunni þegar þeir eru pressaðir úr deyjaholinu. Brotnar eða rifnar frekar en skornar, með sumum viðarkögglunum bogið til hliðar og margar sprungur á hinni. Þegar farið er inn í kælirinn til kælingar eða flutnings hafa agnirnar tilhneigingu til að brjótast úr þessum sprungum, sem leiðir til framleiðslu á of miklu dufti eða of stuttum agnum.

3. Ögnin myndar geislunarsprungur frá upprunapunktinum

Meginástæðan fyrir þessu ástandi er sú að viðarflögurnar innihalda tiltölulega stóra viðarflís. Hráefni með svipaðar trefjagráður verða kreistar og blönduð saman við kyrnun. Ef það eru stærri trefjar mun víxlverkun milli trefja hafa áhrif. Það er ekki eins auðvelt að mýkja það og önnur fínni hráefni og við kælingu, vegna mismunandi mýkingarstigs, veldur munur á rýrnun sem leiðir til sprungna geislunar.
Svo framarlega sem þú gerir gott starf í forsendumarkaðskönnuninni, kaupir hágæða vörur og velur góðan kögglavélaframleiðanda minnka líkurnar á ofangreindum vandamálum.

1 (11)


Pósttími: 05-05-2022

Sendu skilaboðin þín til okkar:

Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu okkur