Hringdeyja heykögglavélin er lykilbúnaður framleiðsluferlis lífmassaeldsneytiskögglu og hringdeyjan er kjarnahluti hringdeyja heykögglavélarinnar og það er líka einn af auðveldustu hlutunum í hringdeyjastráinu. kögglavél.Rannsakaðu ástæður þess að hringdeyja bilun, bættu notkunarskilyrði hringdeyja, bættu vörugæði og framleiðslu, minnkaðu orkunotkun (orkunotkun kornunar er 30% til 35% af heildarorkunotkun alls verkstæðisins) og minnkaðu framleiðslu kostnaður (hringdeyja tap einn Kostnaður við verkefnið nemur meira en 25% til 30% af skreytingarkostnaði alls framleiðsluverkstæðisins) og hefur mikil áhrif.

1. Vinnureglur hringdeyjakögglavélar

Hringmaturinn er knúinn til að snúast af mótornum í gegnum afoxunarbúnaðinn.Þrýstivalsinn sem settur er upp í hringmótinu snýst ekki, heldur snýst hún af sjálfu sér vegna núnings við snúningshringinn (með því að þjappa efnið saman).Slökktu og hertu efnin sem koma inn í þrýstihólfið er jafnt dreift á milli þrýstivalsanna með dreifaranum, klemmt og kreist af þrýstivalsunum og þrýst stöðugt út í gegnum deyjaholið á hringdeyjanum til að mynda súlulaga agnir og fylgja hringdeyjanum.Hringnum er snúið og kornóttu lífmassaeldsneytisagnirnar af ákveðinni lengd eru skornar með skútu sem er fast settur fyrir utan hringdúfuna.Línuhraði hringdælunnar og niprúllunnar er sá sami á hvaða snertipunkti sem er og allur þrýstingur hans er notaður til kögglagerðar.Í venjulegu vinnuferli hringdeyja er alltaf núningur á milli hringdeyja og efnisins.Eftir því sem magn framleitt efni eykst slitnar hringdeyjan smám saman og bilar að lokum.Í þessari grein er ætlunin að greina orsakir bilunar hringdeyja til að koma með tillögur um framleiðslu og notkunarskilyrði hringdeyja.

2. Greining á bilunarorsökum hringdeyja

Frá sjónarhóli raunverulegs bilunarfyrirbæri hringdeyja má skipta því í þrjá flokka.Fyrsta tegundin: Eftir að hringdeyjan hefur virkað í nokkurn tíma, er innri veggur hvers litla gats efnisins slitinn, þvermál gatsins eykst og agnaþvermál framleidda lífmassaeldsneytisins fer yfir tilgreint gildi og mistekst;önnur gerð: Eftir að innri veggur hringsins er slitinn, er innra yfirborðið. Ójafnvægið er alvarlegt, sem hindrar flæði lífmassaeldsneytisagna og losunarrúmmálið minnkar og hættir að nota;Þriðja gerð: eftir að innri veggur hringdeyja er slitinn eykst innra þvermálið og veggþykktin minnkar og innri veggur losunarholsins slitnar einnig með slitinu., þannig að veggþykktin milli losunarholanna minnkar stöðugt, þannig að burðarstyrkurinn minnkar.Áður en þvermál losunarholanna eykst í leyfilegt tilgreint gildi (þ.e. áður en fyrsta tegund bilunarfyrirbæri á sér stað), í hættulegustu sprungunum komu fyrst fram á þversniðinu og héldu áfram að stækka þar til sprungurnar náðu stærri svið og hringdeyjan mistókst.Helstu orsakir ofangreindra þriggja bilunarfyrirbæra má draga saman sem slípiefni fyrst og síðan þreytubilun.

2-1 Slípiefni

Það eru margar ástæður fyrir sliti, sem skiptast í eðlilegt slit og óeðlilegt slit.Helstu ástæður fyrir eðlilegu sliti eru formúla efnisins, myljandi kornastærð og slökkvi- og temprunargæði duftsins.Undir venjulegum slitskilyrðum verður hringdeyjan borin jafnt í axial átt, sem leiðir til stærra deyjagats og þynnri veggþykktar.Helstu ástæður óeðlilegrar slits eru: þrýstivalsinn er stilltur of þétt og bilið milli vals og hringdeyja er lítið og þeir klæðast hver öðrum;horn dreifarans er ekki gott, sem leiðir til ójafnrar dreifingar á efnum og slits að hluta;málmurinn dettur í teninginn og slitnar.Í þessu tilviki er hringmaturinn oft borinn óreglulega, aðallega í formi mittistrommu.

2-1-1

Kornastærð hráefnis Fínleiki hráefnisdufts ætti að vera í meðallagi og einsleitur, vegna þess að fínleiki hráefnisdufts ákvarðar yfirborðsflatarmálið sem samanstendur af lífmassaeldsneytisögnum.Ef kornastærð hráefnisins er of gróf eykst slit deyja, framleiðni minnkar og orkunotkun eykst.Almennt er krafist að hráefnin fari í gegnum 8 möskva sigti yfirborðið eftir að hafa verið mulið og innihald 25 möskva sigtisins ætti ekki að fara yfir 35%.Fyrir efni með mikið hrátrefjainnihald getur það að bæta við ákveðnu magni af fitu dregið úr núningi milli efnisins og hringdeyjans meðan á kornunarferlinu stendur, sem er gagnlegt fyrir efnið að fara í gegnum hringdeyjan og kögglurnar hafa sléttara útlit. eftir mótun.Ring deyja strákögglavél

2-1-2

Mengun hráefna: Of mikið af óhreinindum af sandi og járni í efninu mun flýta fyrir sliti deyja.Þess vegna er hreinsun hráefna mjög mikilvæg.Sem stendur gefa flestar lífmassaeldsneytiskögglaverksmiðjur meiri eftirtekt til að fjarlægja óhreinindi úr járni í hráefnum, vegna þess að járnefni munu valda miklum skemmdum á pressumótinu, pressuvals og jafnvel búnaði.Hins vegar er ekki hugað að því að fjarlægja sand- og malaróhreinindi.Þetta ætti að vekja athygli notenda hringdeyja með strákögglavél